Шарикоочистка- предотвращение загрязнения теплообменников

1. Общая информация

Система очистки внутренней поверхности труб фирмы "Cooling Energy Saving" разработана для регулярной автоматической очистки теплообменных агрегатов. Процесс очистки выполняется с помощью небольших шариков из пористой резины, которые проходят через трубы теплообменника вместе с потоком охлаждающей воды или любой другой жидкости, используемой в теплообменнике.

Диаметр шариков немного превышает диаметр труб. Проходя через трубы, шарики очищают их внутреннюю поверхность до того, как загрязнения и отложения затвердеют. Губчатый материал шариков удаляет отложения со стенок труб. Продукты очистки, образующиеся в процессе работы, вымываются из трубы через дренажный кран инжектора.

 

2. Основные элементы системы

Система очистки включает следующие основные элементы:

Инжектор/Коллектор – (1)

Инжектор устанавливается на главном трубопроводе подачи жидкости в теплообменник. Он выполняет следующие функции:

• Подача шариков в трубы теплообменника.
• Очистка шариков от загрязнений.
• Позволяет визуально контролировать работу системы за счет прозрачного покрытия и удалять или добавлять шарики по мере необходимости.

 

Ловушка для шариков – (2)

Ловушка для шариков устанавливается в главном отводящем трубопроводе после теплообменника. Она отбирает загрязненные шарики из жидкости на выходе из теплообменника.

 

Дренажный кран – (4)

Дренажный кран открывает линию байпаса, соединяющую ловушку для шариков с инжектором. При открытии дренажного крана давление в линии байпаса падает до атмосферного,  в результате чего создается поток воды, который:

• Переносит шарики от ловушки к инжектору.
• Очищает шарики от загрязнений.

 

Управляющий клапан – (4a)

Управляющий клапан открывает трубопровод, соединяющий инжектор с подающей трубой теплообменника. Открытие крана создает перепад давления, под действием которого шарики поступают из инжектора в подающую трубу вместе с потоком воды.

 

Программируемый контроллер (PLC) – (3)

Программируемый контроллер открывает/закрывает управляющий клапан и дренажный кран в соответствии с параметрами, заданными в его программе. Для включения/выключения кранов контроллер подает на них управляющую команду 24 В переменного тока.

 

Шарики – (5)

Обычно в системе используются шарики из пористой резины, но они могут быть и любого другого типа, в зависимости от теплообменника, типа жидкости и т.д.

 

 3. Работа системы

 

Система выполняет чистку теплообменника примерно каждые 40 минут по команде, поступающей от контроллера. Каждый цикл очистки занимает около 5 минут и требует открытия дренажного крана два или три раза в течение цикла не более чем на 10 секунд.

Если через теплообменник не протекает вода, то очистка не выполняется. В этом случае система проводит один цикл очистки каждые 24 часа для предотвращения скопления отложений на шариках, собранных в инжекторе.

 

Цикл очистки состоит из следующих этапов:

-До начала цикла шарики собираются в инжекторе. Когда подается команда на начало цикла, открывается управляющий клапан, и вода из главного трубопровода поступает в инжектор через верхнюю подводящую трубу. Поток воды подхватывает шарики и через нижнюю выводящую трубу инжектора возвращается в главный трубопровод.

 - Шарики проходят через трубы теплообменника, очищая внутреннюю поверхность труб и удаляя накопленные отложения. После выхода из теплообменника они собираются в ловушке для шариков.

 - Время открытия дренажного крана не превышает 10 секунд. Дренаж позволяет шарикам вернуться из ловушки в инжектор. Вода, переносящая шарики, также очищает их от мягких отложений, которые были удалены из труб теплообменника. Дренажная вода сливается в сток через сепараторную сетку. На этом этапе цикл очистки заканчивается. Готовые к работе шарики собираются в инжекторе до начала следующего цикла