Navigation
Powered by Squarespace

При разработке промышленных обратноосмотических систем промышленной водоподготовки, Hydra Filter руководствуется следующими принципами:

  • Система предварительной подготовки и конструкция обратноосмотической мембранной установки разрабатываются под конкретный химический анализ исходной воды, требования и условия эксплуатации
  • Производительность системы водоподготовки должна обеспечивать все технологические нужды производства и собственные потребности для регенерации системы
  • Допускается применение только материалов, узлов и агрегатов сертифицированных для пищевых производств
  • Применение и внедрение современных энергосберегающих технологий и комплектующих изделий
  • Единый алгоритм автоматического управления блоков системы водоподготовки осуществляется по трем уровням: по временной циклограмме - для стабильного графика эксплуатации; по заданному объему очищенной воды - для изменяющегося графика эксплуатации; ручное управление - для случаев, когда требуется участие оператора
  • В процессе эксплуатации должен быть обеспечен непрерывный контроль следующих параметров: давлений, расходов и температуры исходной воды, фильтрата, концентрата, а также времени эксплуатации, солесодержания, уровня рН очищенной воды или других параметров
  • Обратноосмотический мембранный блок должен обеспечивать возможность регулировки микроэлементного состава очищенной воды или принудительную блокировку работы в случае нарушения режимов эксплуатации или ухудшения качества получаемой воды
  • Паспортная величина производительности системы обратного осмоса должна обеспечиваться во всем температурном диапазоне и не только в начале, но и в конце гарантийного срока эксплуатации
  • Расходные материалы, необходимые для проведения регламентных работ должны быть адаптированы под конкретные условия системы водоподготовки, а их рецептуры расшифрованы и понятны для пользователей
  • Техническая и эксплуатационная документация должны содержать объем данных, достаточный для проведения монтажных и пуско-наладочных работ, эксплуатации и технического обслуживания всей системы и отдельных блоков с целью обеспечения максимального ресурса системы водоподготовки.

Система обратного осмоса Обратный осмос в промышленности

Системы обратного осмоса большой производительности

Модель MA-10 MA-12 MA-15 MA-18 MA-20 MA-25 MA-30 MA-35
Произв-сть, м3/час,
при 12C0
10 12 15 18 20 25 30 35
Потребляемая мощность (Квт) ( 380 В, 50 Гц) 7,5-11 11 11-15 15 15-18,5 18,5 18,5-22 22
Размеры B x Ш x Г, мм 1800x6200
x1100
1800x6200
x1100
1800x6200
x1100
1950x5200
x2000
1950x5200
x2000
1950x7200
x2100
2100x7200
x2100
2200x7200
x2100
Температура исходной воды oС От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35
Кол-во и марка рулонных элементов 10 -12 шт 8" 12-14 шт 8" 15-18 шт 8" 18-22 шт 8" 22-24 шт 8" 27- 29 шт 8" 32-35 шт 8" 37- 40 шт 8"
Рабочее давление, Мпа 1,05-1,4 1,05-1,4 1,05-1,4 1,05-1,4 1,05-1,4 1,05-1,4 1,05-1,4 1,05-1,4

Базовая комплектация установок обратного осмоса

  • предварительный механический фильтр 5 мкм;
  • автомат защиты насоса по низкому давлению;
  • гидрозаполненные манометры входного и рабочего давления;
  • измерители потока на фильтратной линии и концетрате;
  • система регулировки рабочих параметров;
  • система автоматической промывки мембран;
  • центробежный насос высокого давления из нержав. cтали;
  • система задержки и плавного включения насоса;
  • обратноосмотические мембраны в напорных корпусах;
  • электромагнитный клапан;
  • цифровой измеритель проводимости с функцией измерения температуры воды;
  • рама из нержав. cтали;
  • рабочие трубопроводы из полипропилена;
  • интегрированная система химической промывки мембран с баком, промывочным насосом и пультом управления.


Система обратного осмоса Обратный осмос в промышленности Обратный осмос Обратноосмотическая система

Системы обратного осмоса малой производительности

Модель MA-0,3 * MA-0,5 * MA-1,0* MA-2,0** MA-3,0** MA-4,0** MA-5,0** MA-6,0**
Произв-сть, м3/час, при 12 0С 0,26 0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0
Потребляемая мощность (Квт) ( 380 В, 50 Гц) 1,5 2,2 2,2 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5
Габаритные размеры B x Ш x Г, мм 1300x600 x420 1300x600 x420 1650x800 x600 1500x2200 x650 1500x3100 x650 1500x2200 x750 1500x3100 x600 1650x3850 x750
Температура исходной воды oС От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35 От +5 до +35
Кол-во и марка рулонных элементов 1 шт 4" ESPA 2 шт 4" ESPA 1 шт 8" ESPA 2 шт 8" ESPA 3 шт 4" ESPA 4 шт 4" ESPA 5 шт 8" ESPA 6 шт 8" ESPA
Рабочее давление, Мпа 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05
  • * интегрированная система промывки мембран без бака;
  • ** интегрированная система промывки мембран с баком.


Система обратного осмоса Обратный осмос в промышленности Обратный осмос Обратноосмотическая система


Hydra Filter поставляет установки и системы водоподготовки "под ключ", обеспечивает гарантийное и сервисное обслуживание, консультирует и обучает обслуживающий персонал заказчика.

Устройство и принцип действия мембранных систем обратного осмоса

Деминерализация исходной воды в обратноосмотическом модуле основана на принципе обратного осмоса – отделение деминерализованной воды от минерализованной через тонкопленочную полупроницаемую мембрану под давлением выше осмотического (баромембранный процесс), которое для заданных условий и типа применяемых мембран составляет от 8-12 bar для слабоминерализованных вод до 55 – 60 bar для морской воды. При таком давлении через поры синтетических композитных мембран проходят молекулы чистой воды и задерживаются гидратированные солеобразующие ионы: НСО3-, SO2-, С1-, Са2+, Mg2+, Na+, K+, Fe2+, Cu2+ и ряд других микроэлементов, имеющие значительно больший размер.

Следует иметь в виду, что полезная производительность модуля (по деминерализованной воде) не равна производительности насоса высокого давления, а всегда меньше, что в свою очередь зависит от температуры и ионного состава исходной воды – в основном от сульфатно-кальциевого соотношения и общей минерализации.


Обратноосмотическая установка или мембранный модуль состоит из:

  • патронного или мультипатронного фильтра тонкой очистки (тонкость фильтрации 5 мкм)
  • насоса высокого давления
  • мембранной группы
  • средств автоматики и регулирующих элементов
  • КИП
  • пульта управления
  • опорной рамной конструкции
  • системы промывки мембранных элементов CIP

Конструктивное исполнения установки обратного осмоса определяется качественным составом исходной воды, уровнем общего солесодержания и количеством мембранных элементов необходимых для получения требуемой производительности установки. По конструктивному исполнению можно выделить три основные группы установок. В основе конструктивного и компоновочного решения лежит способ организации мембранной группы, который, в свою очередь, определяет процентное отношение очищенной воды и концентрата.


К первой группе Hydra Filter относит установки малой производительности ( от 0,1 до 5 куб.м/час).


Основным отличием установок этой группы является то, что один или несколько мембранных элементов установлены в одном напорном корпусе. Такое решение позволяет разрабатывать и изготавливать простые и не дорогие системы обратного осмоса. Компоновка установок может быть вертикальной, в случае использования одного мембранного элемента или горизонтальной, когда используется несколько элементов.


Ко второй группе Hydra Filter относит установки малой и средней производительности и установки для солоноватой воды.


Для установок этой группы характерно то, что несколько мембранных элементов установлены в два, параллельно подключенные напорные корпуса. Такое решение позволяет разрабатывать и изготавливать более сложные системы обратного осмоса с высоким выходом очищенной воды. Установки этой группы способны работать на более соленых водах, включая морскую. Компоновка - горизонтальная. Количество корпусов в мембранной группе может быть кратное 2.

И, наконец, самая интересная и сложная, третья группа установок высокой производительности. Особенностью этих установок является то, что концентрат с основной группы подается на дополнительную группу мембран, чем достигается высокий процент выхода чистой воды с установки. Такое решение позволяет доводить отношение фильтрата к концентрату до 75%, что в конечном итоге уменьшает общее энергопотребление установки, сброс в канализацию и стоимость очищенной воды. Однако необходимо учитывать, что дополнительная группа мембранных элементов работает в более тяжелых условиях, чем основная, а это вынуждает принимать дополнительные меры по восстановлению или промывке мембран. В обратноосмотических системах, которые Hydra Filter относит к третьей группе, реализуется более сложная технологическая схема, аппаратная часть и алгоритм управления установкой.


Система обратного осмоса

Основу любой обратноосмотической установки составляет несущая рама. Разработке рам Hydra Filter уделяет особое внимание. Рама не только определяет внешний вид установки. но и обеспечивает прочность и жесткость конструкции и оптимальную компоновку системы, что создает удобство в эксплуатации, обслуживании и ремонте как всей системы в целом, так и отдельных ее компонентов. Hydra Filter проектирует раму с учетом особенностей каждого конкретного объекта и изготавливает на специализированном предприятии. Hydra Filter применяет рамы из нержавеющей стали или станочного алюминиевого профиля, реже, окрашенные металлические конструкции. В зависимости от требований к изделию рама обязательно укомплектована регулируемыми по высоте опорами или, дополнительно, колесными опорами.

На раме смонтированы: многоступенчатый центробежный насос, мембранная группа, 5 мкм мультипатронный фильтр, запорный электромагнитный клапан, реле давления и обратный клапан система промывки мембран. На передней панели рамы размещены ротаметры чистой воды и концентрата, манометры измерения давлений входной воды и рабочего давления, регулировочный вентиль изменения рабочего давления в линии концентрата и шкаф управления установкой. На трубопроводе в линии входной воды перед насосом последовательно смонтированы: фильтр тонкой очистки 5 мкм, электромагнитный нормально-закрытый клапан, реле защиты насоса «по сухому ходу» и обратный клапан.

На трубопроводе в линии деминерализованной воды установлен предохранительный клапан, обеспечивающий аварийный сброс воды при давлении в линии деминерализованной воды выше 3 bar и датчик кондуктометра – измерителя удельной электропроводимости обессоленной воды.

Проточные части насоса выполнены из нерж.стали, проточные части клапана и реле давления выполнены из латуни, монтаж трубопроводов выполнен из полипропилена, арматура и фитинги выполнены из нерж.стали, латуни и бронзы.

Обратноосмотический модуль полностью агрегатирован и подключается в составе установки водоподготовки к трубопроводам исходной воды, деминерализованной воды и слива в канализацию. Пульт управления модуля подключается к линии 3-х фазного переменного тока 380 В/ 50 Гц.